خدمات پوشش پودری محفظه ورق فلزی سفارشی
توضیح کوتاه
فرآیند پاشش پودر، همچنین به عنوان پوشش پودری شناخته می شود، یک فرآیند پوشش دهی جدید است که در دهه های اخیر به سرعت توسعه یافته است.ماده اولیه مورد استفاده پودر پلاستیک است.پوشش می تواند پوشش ضخیم تر، مانند پوشش 100 ~ 300 میکرومتر پوشش، با پوشش کلی حلال، حدود 4 ~ 6 بار، و با پوشش پودر یک بار می تواند به ضخامت دست یابد.پوشش دارای مقاومت خوبی در برابر خوردگی است.پوشش پودری حاوی حلال نیست و آلودگی سه ضایعاتی ندارد.استفاده از پودر پاشش الکترواستاتیک و سایر فرآیندهای جدید، راندمان بالا، مناسب برای پوشش خودکار خط.نرخ استفاده از پودر بالا، قابل بازیافت.a
توضیحات محصول
هدف از گردگیری
اولین مورد حفاظتی است که به منظور افزایش طول عمر قطعه کار و به دنبال آن تزئینی، زیبا و دلپذیر است.باز هم برای اهداف خاص، برای دستیابی به عملکرد ویژه.مانند: عایق صدا، عایق حرارت، پیشگیری از حریق و غیره.
با توجه به هدف رنگ آمیزی و ملزومات مختلف، پوشش نقاشی دارای چندین لایه از جمله آستر، بتونه، رنگ پایان و ... می باشد.
رنگ پایین: پایین ترین لایه پوششی است که مستقیماً با بدنه قطعه کار روکش شده تماس دارد.نقش لایه پرایمر تقویت چسبندگی بین پوشش و بدنه و تقویت عملکرد محافظتی پوشش می باشد.فلزات آهنی باید قبل از حذف فسفاته شوند و فلزات غیرآهنی باید قبل از پوشش اکسید شوند.
حوصله کردن با لایه کودک: برای بدنه ناهموار ناهموار، از لایه کودک بی حوصله استفاده کنید تا کاستی های زیادی مانند مشکل ساخت و ساز، کاهش نیروی اتصال پوشش و بدنه هواپیما داشته باشید.
هدف اصلی تاپ کوت افزودن براقیت به محصول است و بر روی خارجی ترین لایه پوشش اعمال می شود.
جریان فرآیند
قطعه کار از طریق زنجیره نقاله به موقعیت تفنگ در اتاق گردگیر می گذرد تا برای عملیات پاشش آماده شود.ژنراتور الکترواستاتیک از طریق سوزن الکترود نازل به جهت فضای قطعه کار جریان الکتریسیته ساکن ولتاژ بالا (منفی)، برق استاتیک ولتاژ بالا از.مخلوطی از پودر و هوای فشرده از نازل و هوای یونیزه شده (با بار منفی) در اطراف الکترود.
قطعه کار با انتقال از طریق دستگاه آویز (قطب زمین) متصل می شود، به طوری که یک میدان الکتریکی بین تفنگ اسپری و قطعه کار تشکیل می شود.پودر تحت فشار مضاعف نیروی میدان الکتریکی و فشار هوای فشرده به سطح قطعه کار می رسد و با جاذبه الکترواستاتیکی پوششی یکنواخت روی سطح قطعه کار ایجاد می کند.
ارائه دهنده راه حل های سفارشی پردازش ورق فلز لامبرت.
ما با ده سال تجربه در تجارت خارجی، در قطعات پردازش ورق فلزی با دقت بالا، برش لیزر، خم شدن ورق فلز، براکت های فلزی، پوسته های شاسی ورق، بدنه منبع تغذیه شاسی و غیره تخصص داریم. ، پرداخت، سندبلاست، پاشش، آبکاری، که می تواند در طرح های تجاری، بنادر، پل ها، زیرساخت ها، ساختمان ها، هتل ها، سیستم های مختلف لوله کشی و غیره اعمال شود. خدمات پردازش با کیفیت و کارآمد به مشتریان ما.ما قادر به تولید قطعات ورق فلزی با اشکال مختلف هستیم تا نیازهای ماشینکاری کامل مشتریان خود را برآورده کنیم.ما دائماً در حال نوآوری و بهینه سازی فرآیندهای خود برای اطمینان از کیفیت و تحویل هستیم، و همیشه "مشتری متمرکز" هستیم تا خدمات با کیفیتی را به مشتریان خود ارائه دهیم و به آنها در دستیابی به موفقیت کمک کنیم.ما مشتاقانه منتظر ایجاد روابط بلندمدت با مشتریان خود در همه زمینه ها هستیم!
